塑料托盤注塑（sù）氣穴

氣穴是指在熔體波前從不同方向匯（huì）流時，模穴內的空氣被熔體波前所包覆， 或是空氣沒有辦法從排氣孔或模具鑲埋件的縫隙中逃逸，造成製品中含有氣（qì）體的（de） 情況。

1) 氣穴產生的原（yuán）因

(1) 塑件薄壁區域未充滿之（zhī）前熔體已經完成了對厚壁區（qū）域的填（tián）充，這種流動（dòng） 不平衡會產生氣穴。

(2) 熔體流動過程在在某個流動路徑上變緩甚至停止，造成的流動不平衡也 會（huì）產生氣穴。

(3) 塑件厚度均勻，但是各（gè）個方向上的流長不一定相同，會導致氣穴產（chǎn）生。

(4) 排（pái）氣不充分，在塑（sù）件最後填充（chōng）區域缺少排氣口或者排氣口（kǒu）不足是引起（qǐ）氣 穴的最常見原因（yīn）。

2) 氣穴的控製對策

要消除氣穴主要就是要改善排氣問（wèn）題（tí），可以（yǐ）通過改變排氣孔位（wèi）置、加大排氣 孔尺寸、降低注塑速度等手段加以解決。具體的改善方法主要有以下（xià）幾（jǐ）點闞：

(1) 變更注塑件設計（jì），縮減壁厚比例；或根據壁厚確定合理的澆口、澆道尺 寸；適當延長注射時間，降低注射速度，提高注射壓力。從而避免滯留或（huò）跑（pǎo）道（dào）效 應的出現，使製品（pǐn）最後填充位（wèi）置位於容易排氣的區域。

(2) 變更（gèng）模具設計，將（jiāng）氣穴設置在容易排氣（qì）的位置來可以改善排氣，或利用 頂杆排放（fàng）氣體。

(3) 調整成型條件，使用較低的注塑速度避免出現因噴射流而產（chǎn）生的氣穴； 對流動性較差的熔（róng）體，可以通過提高注射速度或（huò）提高焰體溫度予以（yǐ）解決。

(4) 對於揮發性（xìng）氣體的產生而造成（chéng）的氣（qì）穴可以通過充（chōng）分進行預幹燥和降（jiàng）低樹 脂溫度（dù），避免產生分解氣體加以解決。
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