可（kě）複（fù）用塑料托盤膠棉結構工藝優勢（shì）

選擇結（jié）構發泡工藝是因為，發泡劑加入塑料中在機筒內與塑料一起塑化發泡，注塑生產用普通的注塑機就可以完成,不需增加設備，射嘴采用自鎖（suǒ）式射嘴（zuǐ）。結構發泡工藝（yì）需要注入高壓氮氣，這樣一來已（yǐ）經注入的塑料顆粒會迅速膨脹直到充滿整個模腔，當已經（jīng）融化的（de）塑料流體與冷模麵接觸時，會凝固形（xíng）成表層，這種表層非常堅固（gù），而內（nèi）部是由很多細（xì）微（wēi）小孔結構構成。成（chéng）型後的產品（如圖 2-2 所示）。產成品這樣的骨骼狀結構使結構發泡工藝製成的產品呈現出強度和剛度獨特的優勢，約是傳統注塑產品（pǐn）單位重量強度和（hé）剛度的 4 倍[14]。其他（tā）優點包（bāo）括：
原料可循環再利用，可最大化發揮資源效益，保（bǎo）護環境； 零件內應（yīng）力和翹曲變形小，產品尺寸穩定；
零部件堅（jiān）固（gù）性強；
能澆鑄複雜零（líng）件,並使其不具有縮痕，可以達到高性能設計要求； 剛度—重量比高，承載能力強；
與實心零（líng）件相比，零件重量可減少 10-30%；
模（mó）腔壓力低，製成品殘留應力小，使產品各項力學性能指標增強。能達（dá）到不同的模（mó）壁厚度（dù）；
生產（chǎn）周期短；

能製造大（dà）型零部件。
圖（tú） 2-2 膠棉結構鑄模產品剖麵圖
Fig.2-2 structural foam molded plastic products cross-section drawn