北京塑料托盤生產相關流（liú）程安全細則

　　北京塑料托盤生產相關流程安全細則

　　一、設備運轉過程（chéng）中（zhōng），除電腦操（cāo）控麵板外（wài），嚴禁（jìn）觸（chù）摸其他部（bù）位。

　　二、設備檢修必須在機器停（tíng）止運（yùn）轉後方可進（jìn）行。

　　三、實行專人專機製度，嚴禁隨意調節注塑參數。

　　四、所有（yǒu）維修必須記錄（lù）在維修記錄，用於判斷常見安全隱患，排（pái）查在萌芽狀態。

　　五、必須著工裝，帶安（ān）全帽，防（fáng）滑鞋以防止意（yì）外事故（gù）的（de）發生。

　　六、工作痛（tòng）到必須保持暢通。

　　七、設備停機更換模具期間，除加熱螺杆外必須關閉一切電源。

　　八、塑料托盤半自動化生產（chǎn）過程中，不得提前打開安全門，如特殊情況需要處理需經過維修班長同意後方可進入。

　　九、設備端電腦出現故障報（bào）警時，工作人員第一時（shí）間撤離，將設備端電腦切換至手動模式。

　　十、設備異常或者磨具脫落等重大緊急事件，立即切換設（shè）備到停止狀態，第一時間通知維修班長。

　　十一、如遇塑料托盤模具閉（bì）合不暢，非維修人員堅決禁止入內。

　　十二、設備停機超（chāo）過48小時後再開機，預熱後（hòu）任何（hé）人員不得靠（kào）近加熱螺杆，以防止熱熔膠噴濺造成人（rén）員傷害。

　　十三、注料口要放置高強（qiáng）磁鐵以媳婦再生材質中的鐵類雜質。

　　十四、在菲自動（dòng）化注料設備進行烘幹流程時，嚴禁向內張望，以免熱蒸汽對工作人員造（zào）成傷害。

　　十五、必須使用規定的合理電壓。

　　十六、所有（yǒu）注塑及連接軟管需使（shǐ）用專用型（xíng）號。耐熱耐壓參數必須達標。

　　十七、導熱油使用的品牌及試用量必須登記在冊。

　　十八、模具冷卻循環水需使用純淨水，入不具備淨化水的條件，需適量加入防鏽劑或者草（cǎo）酸，嚴禁使用鹽酸。

　　十九（jiǔ）、航（háng）吊行進或運（yùn）行過程中，前方不得有（yǒu）人員靠近，需持證上崗（gǎng）。

　　二十、航吊每周需進行一次檢查，限位器，行（háng）駛（shǐ）軌道。

　　二十（shí）一、航吊使用絕對禁止超負荷運轉或（huò）者（zhě）使用不達標鋼絲。

　　二十二、廢品的破碎處理需根據破（pò）碎機的有（yǒu）效功率表進行切（qiē）割。

　　二十三（sān）、塑料（liào）托盤模（mó）具（jù）每一個使用需進行例行檢查及維護(模具拋（pāo）光、水道檢修（xiū）、導熱槽清理、液壓油管疏通等)

　　綜上所述，塑料托盤的（de）生產流程是一個非常複雜且需要嚴格執行相關技術規範的（de）過程，一切本著以安全第一（yī）的（de）原則進行。