對於塑料周轉箱我們介紹了很多,但是對於(yú)北京塑料周轉箱的結構是怎樣的(de)?成型(xíng)前要做哪些(xiē)準備?你了解(jiě)多少?我們一起來看看!

塑料周轉箱結構分析(xī)
1、目前塑料周轉箱結構都(dōu)比較複(fù)雜,這就影響到了其製作模具的複雜程度。一般塑(sù)料周轉箱模具的好壞對(duì)塑料周轉箱結構性能有著非常重要的影響。要製作出結構優良的周(zhōu)轉箱的先決條件是需要有(yǒu)一(yī)副設計良好(hǎo)的模(mó)具。專(zhuān)業人士經過實(shí)驗和模型(xíng)分析得出塑(sù)料周轉箱容(róng)易發生應力集中的部位是四個拐角處,因此箱體上麵一般都設計有合適的過渡圓(yuán)角,它是減小(xiǎo)應力集中的(de)關(guān)鍵。經過專(zhuān)用人士的實驗表明,隨著(zhe)圓(yuán)角半徑逐漸增(zēng)大(dà),箱(xiāng)體變形量變化幅度不大,然而應力變化非常明顯,圓角半徑小於3mm時,降低幅度較大,大於3mm時降低幅度較小。當圓角半徑為8mm時足夠減小應力集中。圓角設計還有個好處就是當人工搬(bān)運時,使得箱體不易傷到人,尖銳邊角容易(yì)劃傷。
2、塑料周轉箱承受機械力的主要部位是箱體上的加(jiā)強筋,因此(cǐ)加強(qiáng)筋設計的是否合理是評判塑料周轉箱結構是否良好的(de)一個重要(yào)指標。當然(rán)加強筋數量多了,肯(kěn)定對改善塑料周轉箱性能是非常有效的,但是自然規律中有(yǒu)這麽一條,什(shí)麽東西隻要數量過分的多了,反(fǎn)而(ér)會變成壞事即所謂的物極必反。加強筋過多,會使得製作模具困難,還有塑料周轉箱其它方麵的性(xìng)能降低(dī),因此適當為宜,要注重其(qí)質量方麵的改進以提高(gāo)箱子結構及力學性能。塑料周轉箱加強筋(jīn)的作用是可以保證箱(xiāng)體的(de)一定剛度,提高其尺寸(cùn)穩定(dìng)性,可以(yǐ)阻止箱子因收縮而導致的翹曲變形(xíng)及外力作用下的變形。因此一般結構優良(liáng)的(de)塑料周轉箱加強筋(jīn)的(de)設計和運用是一種比較合理和必然的選擇,其數目和尺寸要合情合理。
塑料周轉箱(xiāng)成型前的準備
1、在製作前,首先我們得檢測塑料原料性能的優劣,這是(shì)先決條件。檢(jiǎn)測塑料原料的物理(lǐ)機械性能,成型工藝(yì)性能及外觀質量如(rú)何等。檢測物理機械性能的目的是要達到符合塑料周轉箱使用要求,如果原料的物理(lǐ)機械性能就達不到其使用要求,那麽就沒必要用這樣的原材料生產了,這是塑料周轉(zhuǎn)箱成(chéng)型(xíng)前(qián)首先(xiān)要(yào)做的工作。成型工藝性能主要包括熔融指數、衝模流動長度、水(shuǐ)分含量及模塑收縮率等。高含水量的塑料(liào)要進行幹燥處理。需著色的最好在(zài)造粒時進行(háng),或采用濃縮著色(sè)劑的(de)樹脂顆粒即色母粒進行著色。如果塑料顆粒過大或過小,並夾(jiá)帶的空氣較多,或者是(shì)加料口排氣困難,塑料(liào)周轉箱很容易出現氣(qì)泡或銀絲。如果是力度不均勻的塑料,會使得柱(zhù)塞式注射機料筒(tǒng)內的壓力明(míng)顯變大。塑料周轉(zhuǎn)箱成型前如果塑料粒子水分含量過高(gāo),可在80-100攝氏度下處(chù)理1-1.5小時即可。
2、在塑料周轉(zhuǎn)箱成型(xíng)前還需要徹底的(de)清洗料筒。當生產時,要(yào)跟換塑料周轉箱的品種、顏(yán)色、或除去料筒內(nèi)殘渣及其它雜質時,應該對料(liào)筒進行清洗(xǐ)或拆換。料筒內少(shǎo)量殘渣都會導致大量(liàng)的(de)塑(sù)料周轉箱製品出現條紋、僵塊甚至會分層而報廢。夾雜(zá)異物的塑料周轉箱(xiāng)其機械性能(néng)明顯下降。
3、製作前還要先選好脫模劑。由於模具(jù)表麵劃傷、光潔度(dù)低及成型工藝條件(jiàn)波動會有可能造成箱子脫模困難,可以擦拭脫模劑解決。主要脫模劑有硬脂酸鋅、液體石蠟、矽油(yóu)等。尼龍製品不(bú)適合使用硬脂(zhī)酸鋅脫模(mó)。
4、開始加工前還要對金屬嵌件進行預熱(rè)。金屬與(yǔ)塑料的熱膨脹係數差別大(dà),帶有金屬嵌件的塑料製品在(zài)嵌件周圍易產生裂紋,製品(pǐn)的強度會下降。對金(jīn)屬嵌件進行預熱可(kě)以縮小金屬與熔料的溫差,使得它們的收縮率(lǜ)差值減小,收(shōu)縮應力降低了,可以有效減少開裂。預(yù)熱溫度(dù)一般(bān)為130攝氏度左右。
5、塑料周轉箱成型(xíng)前還要對注塑機上的各參數進行設置合(hé)理的值。計量加(jiā)料與預塑(sù)化設置。加料質(zhì)量應(yīng)該是周轉箱(xiāng)質量與(yǔ)澆道內料柱質量之和,主要才能保證生產出足料的塑料周轉箱。在生產前(qián)預塑化也是非常重要,也會影響塑料周轉箱(xiāng)的品質。調(diào)節好螺杆預塑化時的背壓力,一般在(zài)2Mpa以下。注射充模分(fèn)為注射過程和保(bǎo)壓過程。
總之,要(yào)做好在塑料周轉箱成型前的準備工作,它是塑料周轉(zhuǎn)箱加工工藝的重要一環,對塑料周轉箱質量(liàng)會有非常大的影響,處理的好(hǎo)可以使(shǐ)得塑(sù)料周轉箱合格率大大提高。
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