塑料托（tuō）盤采購時需要注意其成型技（jì）巧

塑料（liào）托盤采（cǎi）購時需要注意其成型技巧

一、真空吸塑成（chéng）型法      

真空吸塑（sù）成型法（fǎ）生產的塑料托（tuō）盤目前有兩種方法。

1、單（dān）麵型吸塑托盤：多用於（yú）小電機以及（jí）電線盤等包裝、運輸，最近發展較快，且以專用為主。

2、雙麵型吸塑托盤：均為組裝式，分2種形（xíng）式：上半片為擠出的定長、定（dìng）寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑製品；上、下半片均為大型的真空吸塑製品。該法生產成型需（xū）要大（dà）型的真（zhēn）空吸塑設備（bèi），設備費用較（jiào）低，模具費用（yòng）也較低，但產品壁厚不均勻。  

二、注塑成型（xíng）法     

一般可分為雙（shuāng）麵型整體式和組裝式塑料（liào）托盤（pán）兩（liǎng）種。

1、雙麵型整體式塑料托盤（pán）：通常產品每塊自重超過15千克，形狀較為複雜，鎖模力超過2500噸的注塑機才（cái）能夠生產。這（zhè）種托盤形態複雜，成本高，但由於生產步驟少，所以生產的效率十分高，產品（pǐn）品質也比較（jiào）好。但是現在塑料加工廠（chǎng）使用（yòng）這（zhè）種方法的並不是很多。

2、組裝式塑料托盤：把雙麵型整體式托盤分成上下兩部分，把它分開注塑成型後再組裝生產成的是組（zǔ）裝式塑料托盤。這種產（chǎn）品需要2副模（mó）具，但是模具（jù）結構大大減化，模具（jù）總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸（dūn）即可（kě），通常（cháng）塑料加工廠（chǎng）都比較容易做到。這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。  

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