北京塑（sù）料托盤的生產工藝有哪些（xiē）？

北（běi）京塑料托盤在現（xiàn）代化發展的今天和（hé）我（wǒ）們應該說是關係密切，但是大（dà）家知道北京塑料托（tuō）盤是（shì）如何成產出來（lái）的嗎？接（jiē）下來北京塑（sù）料托盤（pán）為大家進（jìn）行簡單的介紹。

第（dì）一種：注塑成型法。

注塑成型法生產的北京塑料托盤製品平整、光潔、挺括、密實，產品設計（jì）自由度較大，分為雙麵型整（zhěng）體式塑料托盤和雙麵型組裝式塑（sù）料托盤。

雙麵型整體（tǐ）式托盤一般產品自重在15千（qiān）克/塊以上，形狀比較複雜（zá），要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托（tuō）盤造型複（fù）雜（zá），投資大，成本（běn）也比較高，但因（yīn）生產工（gōng）序少，生（shēng）產效率相對較高，產品質量較好（hǎo）。一般塑料加工廠采用此法並不（bú）多。

雙麵型組裝式托盤，即將雙（shuāng）麵型整體式托盤分為（wéi）上下兩片（piàn），分別（bié）注塑成型後再組裝（zhuāng）而成。雖然此（cǐ）產（chǎn）品需（xū）2副模具，但模具結構大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖（suǒ）模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即（jí）可，一般塑料加工廠均（jun1）比較容易做到。這種生產方式可能（néng）成為塑料托盤生產的主流。

第二（èr）種：擠出－中空吹塑成型法。

北京塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空製品吹塑成型方法相類似（sì），因其產品較大，且為雙麵型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前（qián）國內中空成型機製造廠家（jiā）已經研發出（chū）專業高（gāo）速生產高強度吹塑托盤的（de）超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度（dù）塑料生產，成型速度快，產品質量（liàng）好，具有（yǒu）高強度，高剛度，非常長的（de）使用壽命，一般吹塑托（tuō）盤的（de）使用壽（shòu）命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環（huán）境下穩定工作。其產品的動載可以達到3t以上，抗（kàng）彎強度（dù）均達到較高（gāo）的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環境（jìng）的首選托盤，其（qí）價（jià）格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特（tè）別長，所以它的性價比是所有托（tuō）盤中最高的。這種方法隨著成型設備價（jià）格的（de）大幅度降低，對於節約（yuē）有限的石（shí）油（yóu）資（zī）源與（yǔ）節省物流成本具有較大的優勢。

第三種：真空吸塑成型（xíng）法。

真空吸塑成型法生產的塑（sù）料（liào）托盤也有單麵型和雙麵型兩種。單麵型吸塑（sù）托盤多用於小電機（jī）（如吸塵器電機、電動工具電機（jī）等）以及電（diàn）線盤（pán）等包裝、運輸，發展較快，且以專用為主。雙麵型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料（liào）板材，下半片為大型真空吸塑製（zhì）品；上、下半片均為大型（xíng）的（de）真（zhēn）空吸塑製品（pǐn）。該法（fǎ）生產成型需要大型的真空吸塑設備，設備費（fèi）用較低，模具費用也（yě）較低，但產品壁厚不均勻。

第四種：四是擠出成型法該法生產的北京塑料托盤均為（wéi）組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下麵板用的板（bǎn）條（tiáo）和作為（wéi）連（lián）接支撐用的帶有複翼的工字形連接板，然後再（zài）進行組裝。木塑複合材料（liào）的出現，推動了擠出（chū）成型法塑料托（tuō）盤的發展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主（zhǔ）要原料，使塑（sù）料托盤既（jì）具有木質（zhì）感，又具有耐水、防蟲害的優點，並且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產（chǎn）設備、模具投入最少，成本最低，性能價格比最好，北（běi）京、廣東等地已有此產品生產。