北京塑料托盤產品生產工藝路線技術現狀

北京塑料托盤注塑（sù）成型法，此法生產的塑料托盤製品平整、光潔、挺括、密（mì）實（shí），產品設計自由度（dù）較大，分為雙麵型整體式塑料托盤和雙麵型組裝式塑料托盤，其中雙麵型組裝式塑料托盤占據比（bǐ）例較大。雙麵型整體（tǐ）式托盤一般產品自重在15 千克/塊以上，形狀比較（jiào）複（fù）雜（zá），要求鎖模力在2500 噸以上的（de）注塑機生產。該類托盤造型複雜，投資大，成本也比較高，但（dàn）因生產（chǎn）工序少，生產效率相對較高，產品質量較好。目前一般（bān）塑料加工（gōng）廠采用此法並不多。而雙麵型組裝式托盤（pán），即將雙麵型整體式托盤分為（wéi）上（shàng）下兩片，分別注塑成型後（hòu）再組裝而成。雖然此產品需2副模具，但模具（jù）結構大大減化，模具總投資仍（réng）比整（zhěng）體式便宜（yí），同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠（chǎng）均（jun1）比較容（róng）易做到。這種生產方式可能成（chéng）為塑（sù）料（liào）托（tuō）盤生產（chǎn）的主流。

塑料（liào）托盤的擠出（chū）－中空（kōng）吹塑成型與一（yī）般的中（zhōng）空（kōng）製品吹（chuī）塑成型方法（fǎ）相類似，因其產（chǎn）品較大，且為雙麵型，需要（yào）較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內（nèi）中空成型機製（zhì）造廠家（jiā）已經研（yán）發（fā）出專業高速生產高強度吹塑托盤的超（chāo）大型中空成型機，采用（yòng）HMWHDPE高強（qiáng）度塑料生產，成型（xíng）速度快，產品質量好，具有高（gāo）強度，高剛（gāng）度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5-10 年，同時可（kě）以在-40-40℃的環境（jìng）下穩定工作。其產（chǎn）品的動（dòng）載可以達到3t 以上，抗彎強度（dù）均達到較高的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環境的首選托盤，目前其價格（gé）比其他的（de）塑料托盤高，因為其使用壽命特（tè）別長，所以它的性價比是所有托盤（pán）中最高的。這種方法隨著成型設備價格（gé）的大幅度降低，將會在近（jìn）年內獲得較快的發展（zhǎn）。將對於節（jiē）約有限的石油資源與節省物流成本具有較大的優勢。

真（zhēn）空吸塑成型法（fǎ）生產的（de）塑料托盤也（yě）有單麵型和雙麵型兩種。單麵型吸塑托盤多用於小（xiǎo）電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以（yǐ）及（jí）電線盤等包（bāo）裝、運輸，最（zuì）近發展較快，且以專用為主（zhǔ）。雙麵型吸塑托盤均為組裝式，分（fèn）2種形式：上半片為擠出的（de）定長、定寬塑料板材，下半（bàn）片為大型真空吸塑製品；或者上、下（xià）半（bàn）片均為大型的（de）真空吸塑製品。該法生產成型需（xū）要（yào）大型的真（zhēn）空吸（xī）塑設備，設備費用較低，模具費用也較低（dī），但產品（pǐn）壁（bì）厚不均勻。

北京塑料托盤擠出成型法，該法生產的塑料托盤均為組裝式。采用擠出機、機頭等設備，分別（bié）擠出（chū）作為上、下麵板用的板條和作為連接支撐用的帶有複翼的工字形連（lián）接板，然（rán）後（hòu）再進行組裝。木塑複合材料的出（chū）現，推動（dòng）了擠出成型法塑料托盤的發展。它是（shì）以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻（dào）糠等）和廢棄塑料為（wéi）主要原料，使塑料托盤既具（jù）有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，並且可以刨、鋸、釘。在4 種成型法中，該法生產設備（bèi）、模具投入最少，成本最低，性能（néng）價（jià）格比最好，目前北京、廣東等地已有此產品生產。