可複用塑料托盤堆碼試驗(yàn)
堆(duī)碼試驗也分為堆碼剛度試驗和(hé)堆碼強度試驗,先進行剛(gāng)度試驗,再進行強度(dù)試驗。
A 堆碼剛度試驗
a) 試驗信息
選用樣(yàng)品:p2011062001-7,8 樣品預(yù)調節:無
試驗室(shì)溫度:28.3℃ 相對濕度:79%
開始時(shí)間:9:15 結束時(shí)間(jiān):11:20(2011-8-04)
b) 試驗目的
確(què)定(dìng)托盤堆碼狀況下,位(wèi)於較大叉孔處的上下鋪板承受局部靜載荷的能(néng)力。
c) 試驗方法
采用 ISO8611-1 中的 4b 所述試驗方法(fǎ)。
圖 4-16 堆碼剛度(dù)試驗示意圖(tú)
Fig.4-16 stacking stiffness test schematic
試驗方向:長度方向(xiàng)試驗鋪(pù)板(bǎn):頂鋪板 支撐方式(shì):無支撐 額定載荷:4000kg
試(shì)驗(yàn)時間:24h(單個樣品) 參數計算(suàn):
叉孔寬度:L
1= 280mm
加(jiā)載頭距叉孔邊緣距離:0.18L
1= 50.4mm
注 1:本次測試(shì)對左邊叉孔進行試驗,選擇 1、2 號位(wèi)移傳感器采集(jí)數據(jù)。單(dān)個叉孔加載
2000kg。
d)
試(shì)驗結(jié)果(如圖(tú) 4-17)圖 4-17a)樣品 7-撓度與時間曲線(xiàn)
Fig.4-17a) deflection and the time curve of sample 7
圖 4-17b)樣品 8-撓度與時(shí)間曲線
Fig.4-17b) deflection and the time curve of sample 8
圖 4-17c)樣(yàng)品 6 力-撓度(dù)與(yǔ)時間曲線
Fig.4-17c) deflection and the time curve of sample 6
e) 結論(如表 4-7)
表 4-7 實驗(yàn)結束數據
Fig.4-7 data after the experiment
|
樣品序號 |
加載(zǎi) 24h 變形量(mm) |
放鬆 1h 殘餘變形(xíng)(mm) |
放鬆 24h 殘餘變形(mm) |
|
7 |
5.6 |
0.7 |
0.2 |
|
8 |
5.3 |
0.8 |
0.3 |
|
6 |
5.3 |
0.7 |
0.3 |
|
平均值 |
5.4 |
0.7 |
0.3 |
|
標準差(chà) |
0.2 |
0.1 |
0.1 |
|
標準(zhǔn)要求(qiú) |
5.6(2%L1) |
2mm(0.7% L1) |
2mm(0.7%L1) |
該型(xíng)托盤的堆碼剛度滿足使(shǐ)用要求。
注:該型托盤為單麵(miàn)使用托盤(示意圖中是雙麵使用托盤),該托(tuō)盤未(wèi)進行底鋪(pù)板堆碼試驗,故該型托盤不(bú)宜進行上層堆碼。若客戶需要進行上層堆碼,則需以雙麵使用托盤為對象進行底鋪板堆碼試驗(yàn),試驗方法相同,測試兩個鋪板,測底鋪板時隻需將底鋪(pù)板向上放置。
B 堆碼強(qiáng)度試驗
a)
試驗信息
選用樣品:p2011072501-7,8,6
樣品預調節:無(wú)
試驗室溫度:28.5℃ 相對濕度:82%
開始時間:15:10 結束(shù)時間:16:20
b) 試驗目的
確定托盤堆碼狀況下,位於較(jiào)大叉孔(kǒng)處的上(shàng)下鋪板承受局部靜載荷的能力。
c) 試驗方法
采用 ISO8611-1 中的 4a 所(suǒ)述試驗方法。
圖(tú) 4-18 堆碼強度試驗示意圖
Fig.4-18 stacking strength test schematic
注:因壓力試驗機滿載限製,故采用單邊加載,采集 1、2 號位(wèi)移傳感器數據。因此試驗結(jié)果為(wéi)實際值的一半。
試驗方向:長度方向試驗鋪板:頂(dǐng)鋪板 支撐方式:無支撐 參數計算:
叉孔寬度:L
1= 280mm
加載頭距叉孔邊緣距離:0.18L
1= 50.4mm
d) 試(shì)驗結果(guǒ)(如圖 4-19)
圖 4-19a) 樣品(pǐn) 7-力與撓度曲(qǔ)線
Fig.4-19a) force and deflection curve of sample 7
46
圖 4-19 b) 樣品 8-力與撓度曲線
Fig.4-19 b) force and deflection curve of sample 8
圖 4-19 c) 樣品 6-力與撓度曲線
Fig.4-19 c) force and deflection curve of sample 6
e) 試驗結束
托(tuō)盤發(fā)生斷裂時結束試驗,損傷發生在加載頭部位(如圖(tú) 4-20)。
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a)樣品 7 |
b)樣品(pǐn) 8 |
c)樣品 6 |
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a)sample 7 |
b) sample8 |
c) sample 6 |
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圖 4-20 樣品加載處的損傷 |
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f) 結論(如表 4-8) |
Fig.4-20 load breakage of sample |
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該型(xíng)托盤堆碼(mǎ)強度滿足(zú)使用要求。
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表 4-8 實驗結束數據
Fig.4-8 data after the experiment
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樣品序號 |
彎曲斷裂極限載荷(N) |
撓度為 2% L1 時的極限載荷(N) |
|
7 |
41792.5 |
36737.3 |
|
8 |
49812.7 |
38466.3 |
|
6 |
54835.5 |
36522.5 |
|
平均值 |
44686.4 |
37242.0 |
|
標準(zhǔn)差 |
2506.2 |
1065.7 |
|
額定載荷 |
24500 |
12250 |
|
安全係數 |
1.8 |
3.0 |
注:該型托盤為單(dān)麵使用托盤(示(shì)意圖中是雙麵使用托盤),該托盤未進行底鋪板堆碼試驗,故該型托盤不宜進行上層堆碼。若客戶需要進行上層堆碼,則需以雙麵使用托盤為對(duì)象進行底鋪板堆碼試驗(yàn),試驗方法相同,測(cè)試兩(liǎng)個鋪板。