塑料托盤注塑過程中流動尺寸計（jì）算
流體（tǐ）的流動阻力與流道的長度和直徑有直接關係（xì），而流動阻力又影響著壓力 降，流動阻力越大的流道，充填時的壓力降也越大。加（jiā）大流道直徑可方便材料的 流動，且隻需要相對較低的壓力，但是它們需要更長的冷卻時間、消耗更多（duō）的材料、產生更多的廢料（liào），並需要（yào）更大的鎖模（mó）力。而小直徑的（de）流（liú）道雖（suī）然流（liú）動阻力大， 但是消耗（hào）的材料省，同時由（yóu）於流道內的摩擦升熱，能使流道內的塑料溫度高於料 筒中的溫度，較高的溫度雖然容易引起（qǐ）材料劣化，但（dàn）是卻可以明顯減（jiǎn）小殘餘（yú）應力（lì） 及翹曲變形的傾向。所以，為注（zhù）塑過程中的原材料使用和能（néng）量消耗效率最大化， 應設計符合要求的最小的流道係（xì）統。利用流動分析可以（yǐ）了解流道內的（de）壓力（lì）降與流 量的變化（huà），可找到適當的（de）流道尺寸。設計流（liú）道直徑（jìng）可（kě）以根據實驗數據或按照以下 公式來計（jì）算。然後，使用流動分析軟件進行進一步微調，該軟件會（huì）將諸如剪切（qiē）熱 和（hé）表層形成等影響因素考慮在（zài）內。最初流道係統尺寸為啊：(3-1)

其中（zhōng），。為流道直徑(mm)；所為成型製件質量(g) ； Z為（wéi）流道長度(mm)。
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